空氣冷卻器的清洗方法介紹
壓縮空氣冷卻器，又稱空壓機(jī)冷卻器，主要分為風(fēng)冷型壓縮空氣冷卻器和水冷型壓縮空氣冷卻器；壓縮空氣冷卻器的主要作用是將氣缸排出的氣體冷卻、降溫和分離壓縮氣體中的水分。
當(dāng)壓縮空氣超過(guò)一定溫度時(shí)，將空氣中的水油汽化帶入下游管線；進(jìn)入后處理設(shè)備時(shí)，會(huì)加大后處理設(shè)備的負(fù)荷和處理難度，降低壓縮空氣凈化設(shè)備的使用壽命和處理品質(zhì)；嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞設(shè)備。所以在壓縮空氣干燥凈化之前，必須將壓縮空氣的溫度控制在凈化設(shè)備要求的范圍內(nèi)。
風(fēng)冷型冷卻器適用于壓力低、小流量、環(huán)境溫度低、缺水或無(wú)冷卻水的工況地區(qū)?？蓪嚎s空氣由90℃降至45℃。
水冷型冷卻器適用于壓力高、大流量、環(huán)境溫度高、水源充足或冷卻水方便的工況地區(qū)。可將壓縮空氣由120℃降至45℃。
壓縮空氣冷卻器的清理方法
壓縮空氣冷卻器長(zhǎng)時(shí)間使用后，冷卻水中的鈣、鎂等重碳酸鹽類物質(zhì)會(huì)在其中形成水垢，使空壓機(jī)進(jìn)、排氣溫度升高，空氣不能被冷卻到預(yù)定的溫度，所以對(duì)壓縮空氣冷卻器清理非常重要。
1、風(fēng)冷行壓縮空氣冷卻器的清理
a.空壓機(jī)設(shè)備停機(jī)并確認(rèn)壓力已經(jīng)釋放完，拉下電源總開(kāi)關(guān)。
b.打開(kāi)導(dǎo)風(fēng)罩清理蓋板，或拆下冷卻風(fēng)扇。
c.用壓縮空氣反吹將污物吹下，再把污物拿出導(dǎo)風(fēng)罩；如果較臟，應(yīng)噴一些除油劑再吹。
d.當(dāng)無(wú)法用以上方法進(jìn)行空壓機(jī)冷卻器清理時(shí)，需要將拆下，用清洗液浸泡或噴沖并借助刷子清洗。
e.裝好蓋板或冷卻風(fēng)扇。
2、水冷型壓縮空氣冷卻器的清理
a.停機(jī)并確認(rèn)壓力已經(jīng)釋放完，拉下電源總開(kāi)關(guān)。
b.拆開(kāi)冷卻水進(jìn)出水管。
c.注入清洗溶液浸泡或用泵循環(huán)沖刷。
d.用清水沖洗。
e.裝好冷卻水進(jìn)出水管。
3、空壓機(jī)冷卻器清理化學(xué)法
當(dāng)油冷卻器結(jié)垢較嚴(yán)重，用以上方法清理不理想時(shí)，可以單獨(dú)拆下油冷卻器，打開(kāi)兩頭端蓋，用專用清理鋼刷或其他工具清除水垢。可用化學(xué)法清除水垢。
a.先制作稀鹽酸溶液，將5－10KG鹽酸加入100KG水中，稀鹽酸槽放在冷卻器最底部，底部接一個(gè)皮管到小水泵，水泵與清洗的冷卻器通道構(gòu)成回路循環(huán)。
b.水泵開(kāi)動(dòng)后用稀鹽酸溶液進(jìn)行循環(huán)清洗，一般清洗6小時(shí)左右。
c.若是冬季清洗，可把溶液加熱到70－80度，以加快清洗速度，提高清洗效果。
d.稀鹽酸溶液清洗后，排除液體，然后用清水沖洗。
e.為了防止酸性腐蝕，可再用5%的蘇打溶液循環(huán)清洗10分鐘，最后用清水沖洗干凈。
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